在數控轉塔沖床設備運行過程中，尤其工作人員控制好其的下模間隙。所謂數控轉塔沖床下模間隙，其實指的是當充芯進入下模時，沖芯和下模之間的距離，一般是指總間隙。 

    事實上，之所以要求數控轉塔沖床選擇正確的下模間隙，主要是出于以下考慮：

    首先，合理選用下模間隙，有助于延長其的模具壽命，同時還能夠改善退料的效果；其次，合理的間隙還可以減少毛刺的大小，改善產品質量；不僅如此，這樣還可以獲得更加干凈整齊的孔。

   除了以上這幾點之外，合理選擇其的下模間隙，還能夠降低粘料的可能性，并且可以使工件平整。而且數控轉塔沖床所沖的孔位置更加精確。沖孔時所需要的沖切力最小。事實上，選擇最佳模具間隙進行生產，可以使剪切裂縫接合，沖切力均衡，沖切質量好，模具壽命長。

    反之，如果數控轉塔沖床間隙太小，那么會帶來很多負面的影響，比如可能會出現二次剪切，沖切力增大，甚至是縮短模具壽命等問題。通常情況下，下模間隙同材料厚度的百分比選擇可以按照這樣幾個標準來確定：最小間隙壽命15%；最佳間隙20—25%；長壽命間隙30%；重載型模具間隙30%。

    從以上介紹內容來分析，合理的模具間隙對于數控轉塔沖床設備的工作質量有著較大的影響。作為生產者，我們需要意識到這一問題的重要性，并且根據實際工作情況選擇適合的模具間隙。